САМОДЕЛКА НА 3D ПРИНТЕРЕ

Сделал полезную самоделку используя проектирование и 3D печать. Разработка велась в Компас 3D 17й версии: http://kompas.ru/kompas-3d-home
Для проекта использовал моторчик с редуктором: http://ali.pub/2kteaa резерв: http://ali.pub/2ktebg
Ремень GT2 2 метра: http://ali.pub/2ktefc
Шестеренки на 20: http://ali.pub/2kte0k
Выключатели ON-OFF-ON 5шт: http://ali.pub/2ktdxn
Кнопки концевики 20шт: http://ali.pub/2ktejm

Инструмент:
3D принтер Anycubic I3 Mega: http://ali.pub/2kdq21
Трубкорез 3-22мм: http://ali.pub/2ktenb резерв: http://ali.pub/2ktep9
Паяльная станция 995D: http://ali.pub/27gxsy

Привет друзья, в этом видео сделаем одну простую самоделку. Разработаем для нее проект, напечатаем на 3Д принтере и соберем.

Итак, для начала проектирую в Компасе небольшой адаптер переходник с 3 миллиметров на 5. Сразу печатаем его с максимальной точностью 0.1мм. 5 минут и втулка готова. Переходник позволит надеть шестеренку на микродвигатель. До сих пор удивляюсь что так просто можно получить любую деталь. Создал модель и сразу напечатал ее. Вал у моторчика кривой, но для нашей самоделки — это не так критично, поэтому продолжаем. Такой моторчик может работать от напряжения от 3 до 5 вольт. Т.е. для питания нужно две батарейки или одна банка лития.

Готовлю еще один проект стоек под печать, как я уже сказал все моделирование идет в новом Компас 3D версии 17 Home. Этот КАД значительно доработали, можно сказать переработали и полностью изменили ему интерфейс. Вообще это мой первый проект в нем, не судите строго. Простое моделирование я освоил примерно за час-полтора по видео урокам на Youtube. Мне кажется по возможностям он идентичен Солиду и Инвентору, и для моих проектов нового Компаса будет более чем достаточно. А вот по стоимости он более чем демократичен, годовая лицензия стоит всего 1500 рублей. Эта версия как раз и предназначена для подобных разработок и моделирования дома, ну а ценник делает Компас доступным каждому. Для покупки никуда ездить не надо, купить можно электронным способом, оплатив с банковской карты и загрузив дистрибутив из Интернета, ну я так собственно и сделал.

Модель стойки готова и давайте покажу как его сохранить в STL файл. А то в этой версии это переделали и пришлось Гуглить. Жмете «Сохранить как», выбираете формат STL и далее нужно обязательно нажать на треугольник и выбрать там «Сохранить с параметрами». У вас откроется дополнительное меню настройки выгрузки в формат STL. Тут по сути выставляется детализация модели. У Компаса есть целая PDFка, где подробно расписаны настройки выгрузки. Я ставлю рекомендованные параметры и жму «Экспорт». Теперь можно тащить деталь в Cura.

После 20 минут печати получаем стойку, нифига только к ней закрепить не получится – еще не предусмотрел, а алюминиевая трубка не лезет в паз. Черт. Переделываем.

Следующая модель стойки. Тут уже есть место для крепления мотора и направляющих. В проекте используется алюминиевая трубка на 8 миллиметров. Мне ее надо разрезать пополам по 50 сантиметров – этого будет достаточно, поэтому режу ее трубкорезом. Удобная кстати штука, не нужно пилить ножовкой. Поджали ролик, прокрутили, поджали еще. И фигакс – разрезано. Классно то, что срез получается точный и ровный.

Ну вот так они будут туда вставляться. Напечаталась вторая стойка. И примерно вот так это будет все выглядеть, две рельсы, а между ними ролики с мотором.

Для проекта еще понадобится выключатель ON-OFF-ON на две контактные группы. Если будете заказывать в Китае, то берите сразу несколько, они регулярно приходят с браком. То сопротивление большое, то одна группа не работает. Но зато стоят дешево. Из этих трех рабочим оказался только один, а два ушли в мусорку. Еще понадобится два нормально замкнутых выключателя под концевики.

Пока собирал — понял, что конструкция оказалась хлипкой и напечатал еще одну модель стойки, новая стойка значительно толще и массивнее. Крепление для трубок тоже усилил. Новые стойки перестали люфтить и конструкция стала значительно жестче.

Запаиваю выключатель по реверсивной схеме. На центральные контакты провода от мотора. А на крайние плюс и минус от аккумулятора. При этом с слева и справа полярность должна отличатся. Это нужно чтобы выключатель реверсировал вращение мотора. Вот что получится в итоге. Желтый это мотор. Черный это минус от аккумулятора, красный – плюс. При включении выключателя мотор начнет вращаться в одну сторону, а если его переключить – то будет реверс. Отлично.

Готовлю проект каретки с пазами под ремень. Первая каретка из-за большой усадки синего пластика разошлась по слоям и сломалась. Ну ниче, я печатнул сразу вторую доработанную модель. Она скользит по направляющим без каких-либо помех и затруднений.

Первый тест. Выключатель глючит и не всегда срабатывает. Но уже класс, работает! Моторчик вращается в обе стороны и таскает каретку. Продолжим сборку. Сверлим отверстие в стойке, запаиваем провода на концевик и продеваем их в отверстие. Концевик нужен чтобы остановить мотор, когда каретка дойдет до конца. Конечно же садим его на горячий клей и никуда оно отсюда не денется. Тоже самое с выключателем.

С нижней стороны каретки предусмотрен паз для ремня, он глушит сам себя и блокируется. Продеваем ремень сквозь ролик и мотор. И немного натягивая одеваем его с другой стороны каретки.

Вот что получилось на текущий момент. С двух сторон установлены концевики и они будут прерывать цепь останавливая мотор.

Питать все буду от двух батареек размера ААА. Кейсы для них приклею снизу на те же горячие сопли. Устанавливаем батарейки и готово. При включении выключателя каретка начинает перемещаться до тех пор, пока не разомкнет концевик. И тоже самое, с другой стороны.

Зачем все это нужно? Ну, например, можно перемещать бутылку ацетона туда-сюда. Но конечно он должен таскать видеокамеру по прямой и тогда это будет слайдер чтобы снимать красивые проходы. Но к сожалению мотор оказался дерьмовым и не обеспечивает плавность хода. Поэтому я больше расцениваю данный проект как прелюдию к дальнейшей разработке ЧПУ станков. Сегодня мне по сути удалось собрать простейшую направляющую для перемещения по одной оси координат. Таким образом можно реализовать различные автоматические штуки типа открытия-закрытия шторок, ворот, дверей, жалюзи ну и так далее. А дополнив проект шаговым двигателем и установив микроконтроллер можно будет баловаться автоматизацией уже по-взрослому.

Как обычно ссылки на все комплектующие для сборки и файлы для 3Д печати будут в описании. А сегодня на этом все, всем спасибо за просмотр и пока-пока!